서부 석탄 지역, 환경 요건 충족

꽝닌성 서부 석탄 지역에는 베트남 국영석탄광물산업그룹 (TKV)의 석탄 생산, 가공, 소비 및 거래 사업체가 다수 있습니다. 그중 많은 사업체가 주거 지역과 인접한 생산 시설과 산업 시설을 보유하고 있어, 지역 생태 환경에 다소나마 영향을 미치고 있습니다. TKV는 생산과 환경 보호를 연계하는 정책에 따라, 생산성을 향상시키고 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 투자를 늘리고 현대 기술 라인을 업그레이드하도록 각 부서에 지시했습니다.

생산 공정 중 분진 배출을 줄이기 위해 마오케 석탄 회사는 채굴 기술을 적극적으로 혁신해 왔습니다. 기술 혁신, 생산성 향상, 친환경성 측면에서 이 회사의 가장 중요한 혁신은 목재 지지대 대신 유압 지지대를 적극적으로 적용하여 손실을 줄이고 채굴량을 늘리는 것입니다. 분진 억제 단계에서는 기존 방식을 유지하는 것 외에도, 마오케 석탄은 대규모 생산 요건을 충족하기 위해 새로운 대용량 미스트 분사 및 분진 억제 장비에 대거 투자했습니다.

고압 분무 기계는 마오케 석탄 회사(TKV)의 스크리닝 하우스 56에서 먼지를 억제하는 데 사용됩니다.

석탄 분진 처리는 고로 내부부터 산업 구역까지 모든 생산 현장에서 이루어집니다. 마오케 석탄은 상시 가동되는 굴착 장비와 컨베이어 시스템, 그리고 매일 약 200대의 석탄 트럭이 석탄을 운반하는 스크리닝 하우스 56 구역에서 가장 많이 배출되는 분진량을 파악하여 고압 미스트 분무 장비 투자 및 운영에 집중해 왔습니다.

영어: 회사의 투자-환경 부서 책임자인 Nguyen Van Dung 씨에 따르면, Mao Khe Coal은 2019년부터 석탄 선별 워크숍에 관리 및 운영을 위해 8개의 고압 팬 유형 먼지 억제 미스팅 시스템을 사용해 왔습니다. 이 부서는 전문 부서와 협력하여 적절한 높이에 팬 타워를 설치하기 위해 주요 먼지 위치를 파악했습니다. 선별 하우스 56의 생산 활동에서 발생하는 먼지원 외에도, Mao Khe Coal은 이 선별 하우스 구역을 통과하는 운송 경로에 대해 Cua Lo-25에서 경비소 6번 외부까지의 경로를 따라 펌프 시스템과 140개의 먼지 억제 노즐을 설치했습니다. 나머지 경로의 경우, 회사는 10÷15m3의 탱크 용량을 가진 4대의 Stec 차량을 사용하여 하루에 3교대로 경로를 분무하고 청소하며, 평균 빈도는 공기의 습도에 따라 8회/차량/교대로 하여 경로에 먼지가 없도록 합니다.

운송 중 발생하는 석탄 분진을 처리하기 위해 TKV는 그룹의 석탄 채굴, 선별, 가공 및 소비 시설에서 모든 석탄 운송 활동을 컨베이어화하는 방향으로 나아가고 있습니다. TKV에서 가장 긴 석탄 컨베이어 라인은 Environment One Member Co., Ltd.에 의해 최근 완공되었으며, 현재 시운전 및 장비 교정을 진행하고 있습니다. Environment One Member Co., Ltd.의 기계·전기·운송부 부장인 Vu Duc Minh 씨는 "이 컨베이어 라인은 Trang Bach 광산 +24번지에 위치한 산업 야적장에서 석탄을 운송하여 마오케 화력 발전소로 공급될 석탄을 벙커에 넣고 벤칸 항구까지 운송하는 역할을 담당하게 됩니다. 차량 석탄 운송을 중단하고 이 지역의 환경 품질을 보장할 것입니다."라고 말했습니다.

TKV의 가장 긴 석탄 컨베이어 라인은 +24 Trang Bach(Uong Bi 석탄 회사)에서 56 Mao Khe까지 석탄을 운송하는 역할을 합니다.

서부 지역의 석탄 생산 및 거래 단위는 풍부하고 고품질의 석탄 저장고로서 그룹의 경제 구조에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 그러나 경제적 이익을 위해 환경을 거래하는 것이 아니라, TKV 경영진은 긴급하고 장기적인 환경 과제를 수행하는 단위에 대해 점점 더 "엄격하게" 관리하고 있습니다.

연초부터 TKV 이사회 의장과 임원진은 서부 지역 사업장의 환경 보호 규정 준수 여부를 정기적으로 불시 점검해 왔습니다. 점검 과정에서 그룹 임원진은 석탄 저장 창고 관리, 석탄 운송 전용 도로 청소, 분진 억제 미스트 장비 운영 등 일부 사업장의 몇 가지 전형적인 한계점을 지적하고, 사업장 측에 최단 시간 내에 즉시 시정할 것을 요구했습니다.

그룹의 방침을 이행하기 위해, 각 부서는 생산 공정, 환경 관리 규정, 공사 및 환경 위생 설비를 현행 석탄 생산, 가공, 소비 부서에 대해 재평가했습니다. 그 결과, 기존 문제점들이 크게 개선되었습니다.

TKV 이사회 의장인 응오 황 응안 씨(오른쪽에서 두 번째)가 다박 물류 회사(TKV)의 환경 작업을 시찰했습니다.

예를 들어, 그룹의 서부 지역에서 석탄 혼합 및 소비 시스템을 운영하는 Da Bac Logistics Company에서는 Dien Cong 항구 지역의 대부분의 산업 야드 구역이 업그레이드되었고 배수 시스템도 동시에 투자되었습니다.관리 경계 내외 도로를 따라 해당 부서는 추가 녹색 나무를 심어 이 지역의 대기 질을 개선하고 먼지를 매우 효과적으로 방지하는 데 도움이 되었습니다.또는 Vang Danh Coal Joint Stock Company에서는 광산 채굴 구역을 점점 더 녹지로 덮고 있습니다.Lan Thap-Vang Danh와 같은 광산으로 이어지는 도로에는 먼지를 억제하기 위해 물 분사 트럭을 배치하고 작업자를 정기적으로 청소하여 광산 구역에 인접한 주거 지역의 환경을 항상 깨끗하게 유지하여 석탄 먼지 확산을 최소화합니다.

생산과 환경의 균형은 베트남 국영 석탄광물산업그룹(Vietnam National Coal-Mineral Industries Group)이 지속 가능한 발전을 유지하는 데 도움이 되는 장기적인 방향입니다. 이 두 가지 목표를 달성하기 위한 핵심 과제는 광산 기술 인프라 개선에 투자하는 것입니다. 현대적이고 통합된 생산 라인과의 연계는 환경 보호 프로젝트 및 관련 사업들과 연계되어 있습니다. 이러한 솔루션 간의 조화를 통해 TKV와 서부 지역의 석탄 생산 및 거래 단위는 환경 보호 요건을 기본적으로 충족했습니다. 이는 또한 꽝닌성 이 지역 산업을 발전시키고 향후 지역의 사회경제적 발전 목표 달성에 기여하는 방향이기도 합니다.

원천