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Vietnams Kunststoffindustrie nähert sich dem Netto-Null-Ziel

Angesichts der dringenden Notwendigkeit einer nachhaltigen Entwicklung befindet sich die vietnamesische Kunststoffindustrie in einer Phase starker Transformation hin zu einem grünen und zirkulären Wirtschaftsmodell.

Báo Tin TứcBáo Tin Tức19/10/2025

Diese Branche, deren Entstehung und Entwicklung über 30 Jahre zurückreicht, seit den „ersten Plastikperlen“, trägt nicht nur erheblich zum Exportwachstum bei, sondern steht auch vor einer größeren Aufgabe: der Reduzierung der Kohlenstoffemissionen und der Umsetzung der Netto-Null-Verpflichtung des Landes.

Von der Tradition zur grünen Entwicklung

Herr Dinh Duc Thang, Vorsitzender der Vietnam Plastics Association (VPA), erklärte, dass die vietnamesische Kunststoffindustrie in der Anfangsphase der Erneuerung (1990) noch jung gewesen sei, die Ausrüstung veraltet gewesen sei und die meisten Rohstoffe importiert worden seien. Die Produktion habe lediglich etwa 380.000 Tonnen pro Jahr betragen, der durchschnittliche Verbrauch liege bei 3,8 kg pro Person und Jahr. Unter diesen schwierigen Umständen wurde die Vietnam Plastics Association mit der Mission gegründet, die Geschäftswelt zu vernetzen, die Stimme der Branche zu vertreten und die Industrialisierung voranzutreiben.

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Die Ausrüstung der vietnamesischen Kunststofffabrik war in der Anfangsphase noch veraltet. Foto mit freundlicher Genehmigung von VPA

Bislang konnte dank der Verbindung zwischen Staat, Unternehmen und Verbänden die inländische Produktion modernisiert und die Produktivität um ein Vielfaches gesteigert werden. Die Exporte erreichten im Jahr 2024 fast 10 Milliarden US-Dollar und Vietnam gehört zu den zehn größten Exportindustrien Vietnams.

Laut Herrn Thang führt das schnelle Wachstumsmodell jedoch auch zu einer steigenden Menge an Plastikmüll, was einen dringenden Umstieg auf eine grüne und kreislauforientierte Entwicklung erforderlich macht. Gleichzeitig verschärfen sich weltweit die Umweltstandards, insbesondere in Märkten wie der Europäischen Union (EU) und Japan. Vietnamesische Kunststoffunternehmen sind daher gezwungen, sich anzupassen, wenn sie nicht aus der globalen Lieferkette verschwinden wollen.

In den letzten Jahren haben viele VPA-Mitgliedsunternehmen wie Stavian, Duy Tan und An Phat Holdings Pionierarbeit bei der Investition in moderne Recyclinganlagen geleistet und produzieren recycelte Kunststoffpellets und umweltfreundliche Verpackungen. In vielen inländischen Fabriken wurden Anlagen von Erema, Starlinger, NGR oder Polystar installiert. Diese tragen dazu bei, die Produktqualität zu verbessern, internationale Standards zu erfüllen und den CO2-Ausstoß deutlich zu reduzieren.

Neben den Erfolgen steht die Kunststoffindustrie jedoch auch vor zahlreichen Herausforderungen. Insbesondere der internationale Druck, Kunststoffabfälle zu reduzieren, den CO2-Ausstoß zu senken und den Einsatz von Recyclingmaterialien zu erhöhen, nimmt zu. Die erweiterte Herstellerverantwortung (EPR) im Rahmen des Umweltschutzgesetzes 2020 ist zwar ein wichtiges Instrument zur Förderung der Kreislaufwirtschaft, gestaltet sich aber aufgrund fehlender Infrastruktur für die gleichzeitige Sortierung und das Recycling nach wie vor schwierig. Hohe Investitionskosten für Recyclinganlagen sowie komplizierte rechtliche Verfahren stellen für viele Unternehmen Hürden dar.

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HDPE DN2000-Rohrproduktionslinie in der Tien Phong Plastic Factory. Foto: VPA

Andererseits haben Zollschranken in Schlüsselmärkten wie den USA die Exportaktivitäten ebenfalls erheblich beeinträchtigt. Dies führte zu Umsatzeinbußen vieler Unternehmen und damit zu Beschäftigungsverlusten und negativen Auswirkungen auf die Zulieferindustrie. Herr Thang erklärte, dass einige Exportunternehmen ihre Produktion um 30 bis 50 Prozent reduzieren und gleichzeitig die Importsteuerlast mit ihren Partnern teilen mussten, was zu erheblichen Gewinnrückgängen führte.

Auf dem Weg zum Netto-Null-Ziel

Derzeit beschafft die Kunststoffindustrie dank des Beitrags inländischer Petrochemieanlagen wie Binh Son, Hyosung, Long Son, Nghi Son usw. proaktiv etwa 30 % der Eingangsmaterialien. Laut Herrn Thang trägt die Erschließung inländischer Rohstoffquellen nicht nur zur Reduzierung der Importe bei, sondern schafft auch eine Grundlage für eine umweltfreundlichere, nachhaltigere und autarkere Produktion in der Wertschöpfungskette.

Herr Thang betonte jedoch, dass die vietnamesische Kunststoffindustrie weiterhin proaktiv Rohstoffe beschaffen müsse, um die Importe um über 70 % zu reduzieren, die heimische petrochemische Industrie auszubauen, die Kreislaufwirtschaft zu fördern und das Recycling von Kunststoffabfällen zu steigern. Denn die grüne Transformation sei nicht nur eine Marktanforderung, sondern auch eine soziale Verantwortung der gesamten Branche gegenüber der Gesellschaft.

„Dies ist eine unvermeidliche Richtung im Trend der nachhaltigen Entwicklung. Daher ermutigt die VPA ihre Mitgliedsunternehmen seit vielen Jahren, in technologische Innovationen zu investieren, sich an der Entwicklung von Umweltpolitiken zu beteiligen und internationale Kooperationen im Bereich Recycling und Kunststoffabfallmanagement einzugehen“, sagte Herr Thang.

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Die Kunststoffindustrie hat dank petrochemischer Anlagen proaktiv rund 30 % ihrer Rohstoffe beschafft. Foto: Binh Son Refining and Petrochemical Joint Stock Company Factory – VPA

Gleichzeitig fördert VPA die Zusammenarbeit mit internationalen Organisationen wie UNDP, IFC, NPAP und JICA, um mehr über das Modell der Kreislaufwirtschaft zu erfahren und globale Umweltstandards zu aktualisieren. Der Verband fördert das Projekt zum Aufbau eines spezialisierten Recycling-Industrieparks, der kleinen und mittleren Unternehmen den Zugang zu sauberer Technologie ermöglicht und so ein geschlossenes Produktions- und Recycling-Ökosystem schafft.

Vietnam hat sich verpflichtet, bis 2050 Netto-Null-Emissionen zu erreichen. Um dieses Ziel zu erreichen, muss die Kunststoffindustrie – eine der emissionsstärksten Branchen – bei technologischen Innovationen, Abfallmanagement und Produktionsmodelländerungen eine Vorreiterrolle übernehmen. Experten zufolge kann die Branche bei effektiver Umsetzung der Kreislaufwirtschaft ihre Emissionen jährlich um 15 bis 20 % senken und gleichzeitig mehr Arbeitsplätze im Recyclingsektor schaffen.

Neben der grünen Transformation stellt die Anpassungsfähigkeit kleiner und mittlerer Unternehmen (KMU) ein Problem dar. Diese stellen 90 % der insgesamt über 4.000 Unternehmen der Kunststoffindustrie. Die Kosten für Investitionen in Ausrüstung, Personalschulung und umweltfreundliche Produktionsprozesse stellen nach wie vor ein großes Hindernis dar. Daher sind staatliche und verbandliche Fördermaßnahmen – von Steueranreizen über Umweltgutschriften bis hin zur Förderung der Verwendung von Recyclingmaterialien – der Schlüssel zur Unterstützung der Unternehmen bei der Transformation.

Die grüne Transformation der Kunststoffindustrie beschränkt sich nicht nur auf die Technologie, sondern ist auch mit sozialer Verantwortung verbunden. Zahlreiche Programme zum Baumpflanzen, Sammeln von Plastikmüll, Blutspenden oder zur Unterstützung benachteiligter Gebiete wurden von den Mitgliedsunternehmen organisiert und tragen so zur Verbreitung des Bewusstseins für nachhaltige Entwicklung bei.

Nach 35 Jahren Aufbau und Entwicklung hat die vietnamesische Kunststoffindustrie ihre Fähigkeit bewiesen, Schwierigkeiten zu überwinden und sich zu integrieren. Die größte Herausforderung besteht nun nicht mehr in der Produktion oder dem Export, sondern darin, sich zu entwickeln, ohne die Umwelt zu gefährden. Herr Thang ist davon überzeugt, dass die Entwicklung hin zu Net Zero nicht nur ein langfristiges Ziel, sondern auch ein zwingender Weg ist, wenn die vietnamesische Kunststoffindustrie ihre Position in der nationalen Industrie und auf der grünen Landkarte der Welt behaupten will.

Quelle: https://baotintuc.vn/kinh-te/nganh-nhua-viet-nam-chuyen-minh-huong-toi-muc-tieu-net-zero-20251016170257776.htm


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