이동식 건조 장비, 우기에 농부 지원

25-9, 빌드 1 — 연구팀이 만든 장치 옆에 있는 강사와 학생들. 사진: THU HA

우기 농산물 문제 해결

연구팀에는 강사인 응오 피 만 박사, 응우옌 티 꾹 박사, 학생 두 명인 응우옌 탄 난과 도안 응우옌 투안, 다낭 대학교 과학기술대학교 열 및 냉동 기술 학부가 포함되어 있습니다.

강사 그룹 대표인 응오 피 만 박사는 현재 농부들은 농산물을 수확한 후 주로 자연 건조 방법(햇볕 건조)을 사용하고 있으며, 이는 전적으로 날씨에 따라 달라진다고 말했습니다.

그러나 여름~가을철에는 날씨가 불안정한 경우가 많고, 갑작스러운 뇌우나 장기간 지속되는 열대 저기압은 건조 과정에 큰 영향을 미쳐 농산물에 곰팡이가 생기거나 품질이 떨어지거나 손상될 위험이 있습니다.

이를 통해 이 그룹은 많은 인력이 필요하지 않고 간단하고 효과적으로 설계되고 운영되는 이동식 건조 시스템을 만드는 아이디어를 얻었으며, 이를 통해 농촌 노동력 부족 문제를 해결하는 데 기여했습니다.

농산물 건조 장비는 건조탑 본체, 배기팬, 공급팬(연소실로 공기를 공급), 연기가스 가열 장치, 그리고 건조탑 안팎으로 연결되는 열풍 통로 시스템으로 구성됩니다. 중부 지역의 규모와 농업 여건에 적합한 이동식 프레임이 장착되어 있습니다.

25-9, 4개 제작 — 공장에서 생산된 이동식 건조 장비. 사진: THU HA

응오 피 만 박사에 따르면, 건조 장비의 뛰어난 장점은 쌀, 콩, 옥수수, 커피 등 다양한 농산물을 처리할 수 있다는 점입니다. 건조된 제품은 냄새나 타는 냄새가 없고, 원래 모양을 유지하며 깨끗합니다.

일반적으로 사용되는 연료로는 장작, 톱밥, 옥수수 속대 등이 있습니다. 사용상의 편리성은 기계를 이동식으로 사용할 수 있다는 점이며, 농부들이 합리적인 비용으로 쉽게 운영할 수 있다는 점입니다.

연구팀은 2025년 9월 초, 기계를 시험하기 위해 투본 지역에서 쌀 건조 실험을 실시했습니다.

실제로 이론적인 건조 시간은 9시간이지만, 연구팀은 6시간 후에 쌀을 건조하는 실험을 진행했습니다. 이 장치는 한 번에 650~700kg의 쌀(14~15포대)을 건조할 수 있습니다. 가열 후 건조탑으로 유입되는 열풍의 온도는 100°C 이상으로 높일 수 있습니다. 실험 결과, 4~6시간 건조하면 쌀이 고르게 건조되며, 전기료는 30,000~45,000 VND, 장작 20~25kg이 소요됩니다.

"이러한 긍정적인 결과를 바탕으로, 그룹은 제품이 실제로 활용될 수 있기를 기대합니다. 개인, 협동조합 또는 기업은 원하는 생산성에 맞춰 장비를 설계하고 제조하는 방법에 대한 자문을 위해 그룹에 연락할 수 있습니다."라고 응우옌 피 만 박사는 말했습니다.

강사와 학생 간의 교량

교수진과 함께 연구 및 제작에 참여하는 것은 학생들이 배운 전문 지식을 실무에 적용할 수 있는 기회입니다. 도안 응우옌 투안 학생은 교사들이 전문성 향상뿐만 아니라, 학생들이 향후 업무에 활용할 수 있는 소프트 스킬(영어 문서 검색 능력, 준비 및 프레젠테이션 기술, 설득력 있는 보고서 작성 기술, 분석 및 문제 해결 능력 등) 개발을 지도한다고 전했습니다.

25-9, 빌드 2 — 제품은 테스트를 위해 투본(Thu Bon) 마을로 운송되었습니다. 사진: NVCC

학생 Nguyen Thanh Nhan의 경우, 연구에 직접 참여함으로써 많은 귀중한 지식과 경험을 배우고 강사로부터 꼼꼼함과 신중함을 연습하며 문제 해결 사고와 실질적인 제조 기술을 익힐 수 있었습니다. "스케치, 구조 선택, 제조부터 조립 및 테스트까지 완전한 제품의 설계 및 제조 프로세스를 더 잘 이해하게 되었습니다.

제조 실무를 통해 이론을 실제 제품으로 구현하는 데 발생할 수 있는 어려움을 더 잘 이해하게 되었습니다. 저희 그룹이 제작한 이동식 건조 장치가 실제로 널리 적용되어 제품 품질을 향상시키고 수확 후 손실을 최소화하는 데 기여할 수 있기를 바랍니다."라고 Nhan은 말했습니다.