Beherrschung der Dampferzeugungsanlagentechnologie für die Öl- und Gasförderung

Bildunterschrift — Bohrinseln im Bach Ho-Feld. Illustrationsfoto: Huy Hung/VNA

Hochdruckdampfkraftwerke, ein wichtiges Gerät zur Beseitigung von durch Paraffin verursachten Strömungsstörungen in Ölpipelines, waren lange Zeit auf Importe angewiesen, die hohe Kosten und lange Wartezeiten mit sich brachten. Angesichts dieser Realität hat das Autorenteam des vietnamesisch-russischen Joint Ventures Electromechanical Enterprise Vietsovpetro ein mobiles Hochdruckdampfkraftwerk erforscht, konstruiert und erfolgreich hergestellt. Das Projekt bietet nicht nur wirtschaftlichen und technischen Mehrwert, sondern bestätigt auch die technologische Kompetenz des einheimischen Ingenieurteams.

Das Produkt wurde erfolgreich bei der Öl- und Gasförderung eingesetzt und wurde beim Vietnam Science and Technology Innovation Award 2024 mit dem dritten Preis ausgezeichnet.

Proaktive Haustechnik

Laut Master Trinh Hoang Linh, dem Leiter des Forschungsprojekts, ist die Wachsablagerung im Rohrleitungssystem bei der Erdölförderung ein schwerwiegendes Problem. Bei sinkenden Temperaturen kristallisiert das Wachs im Öl und bleibt an der Rohrwand haften. Dies führt zu Verstopfungen und damit zu erheblichen Leistungseinbußen. Um dieses Problem zu lösen, wird häufig heißes Wasser oder Hochdruckdampf gepumpt, um die Wachsschicht zu schmelzen.

Meister Trinh Hoang Linh erklärte, dass früher die gesamte Ausrüstung für Hochdruckdampfkraftwerke aus dem Ausland importiert werden musste, hauptsächlich von einigen wenigen traditionellen Partnern. Aufgrund der jüngsten geopolitischen Schwankungen sei die Lieferkette ausländischer Hersteller jedoch unterbrochen worden, was sich auf den Ablauf und die Kosten des Ausrüstungsimports auswirkte. Viele wichtige Materialien können nicht rechtzeitig importiert werden, während ähnliche Produkte aus anderen Ländern entweder nicht für die Bedingungen in Offshore-Öl- und Gasfeldern geeignet oder zu teuer seien. Dies mache die Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen Produktion schwieriger denn je.

Aufgrund dieses dringenden Bedarfs schlug das Forschungsteam von Vietsovpetro Electromechanical Enterprise einen Plan zur Lokalisierung der gesamten Ausrüstung vor. Dazu sollte proaktiv ein mobiles Hochdruckdampfkraftwerk aus heimischen Rohstoffen entwickelt und hergestellt werden. Das Projekt verfolgte drei Hauptziele: Optimierung der Rahmenstruktur, Reduzierung von Größe und Gewicht für einen leichteren Transport; Auswahl moderner Materialien und Verbrennungsanlagen zur Senkung des Kraftstoffverbrauchs; Austausch des gesamten alten Steuerungssystems durch ein moderneres, für die Betriebsbedingungen auf Offshore-Öl- und Gasbohrinseln geeignetes Steuerungssystem.

Die Projektumsetzung erfordert eine synchrone Abstimmung zwischen Design, Materialauswahl, Fertigung und Qualitätskontrolle. Die meisten Komponenten und Zubehörteile des Dampfkraftwerks entsprechen internationalen Qualitätsstandards. Das Forschungsteam integrierte zudem proaktiv ein automatisches Steuerungssystem, das eine genaue Überwachung von Indikatoren wie Durchfluss, Temperatur, Druck und Betriebssicherheit ermöglicht.

Bislang hat das Elektromechanische Unternehmen erfolgreich ein Hochdruck-Dampfkraftwerk mit der Bezeichnung VM-PSG-80-1000-295 fertiggestellt und ausgeliefert, das alle internationalen Standards für die Installation auf Offshore-Anlagen erfüllt. Gleichzeitig wurden gemäß Plan für 2024 und 2025 acht weitere Dampfkraftwerke gebaut.

Von der Wirtschaftlichkeit zur praktischen Anwendung

Die erfolgreiche Herstellung mobiler Hochdruckdampferzeugungsanlagen bringt nicht nur eine deutliche wirtschaftliche Effizienz für die Betriebseinheit, sondern eröffnet auch eine neue Richtung bei der proaktiven Entwicklung und Herstellung von Ausrüstung für Schlüsselindustrien, insbesondere für die Offshore-Öl- und Gasförderung, einem Bereich mit strengen Anforderungen an Technik und Sicherheit.

Nach Berechnungen des Forschungsteams belaufen sich die Kosten für den Kauf eines Hochdruckdampfkraftwerks (ohne vollständige Integration in ein modernes Steuerungssystem) bei fortgesetzter Verwendung importierter Ausrüstung aus dem Ausland auf rund 2,82 Milliarden VND. Mit einem modernen Brenner und Regler könnten sich die Gesamtkosten auf fast 3 Milliarden VND belaufen. Die Kosten für die Produktion eines ähnlichen Kraftwerks im Inland betragen dagegen nur rund 2,5 Milliarden VND. Da im Zeitraum 2024–2025 neun Kraftwerke in Betrieb genommen werden sollen, spart die Lokalisierungslösung im Vergleich zur Importoption über 3,8 Milliarden VND.

Dies hat nicht nur einen wirtschaftlichen Wert, sondern die vollständige Kontrolle über Design und Herstellungsprozess der Ausrüstung bringt auch viele weitere Vorteile mit sich. Die lokalisierte Dampferzeugungsstation hilft der Anlage, bei Inspektion, Wartung und Reparatur proaktiver vorzugehen, und ist nicht länger von ausländischen Lieferungen abhängig, die mit vielen Zeit- und Kostenrisiken verbunden sind. Darüber hinaus wird die Anlage nach umweltfreundlichen Kriterien hergestellt und verwendet moderne Steuerungs- und Verbrennungssysteme, um den Kraftstoffverbrauch zu senken, Emissionen zu begrenzen und die Sicherheit beim Betrieb auf See zu gewährleisten. Das Produkt erfüllt nicht nur die Betriebsanforderungen der Anlage, sondern hat auch das Potenzial, seine Anwendung auf andere inländische Öl- und Gasförderungsunternehmen auszuweiten. Neben dem Öl- und Gassektor kann die mobile Hochdruck-Dampferzeugungsstation angepasst werden, um Chemie-, Lebensmittel-, Abfallbehandlungs- oder Industrieanlagen zu versorgen, die Hochdruck-Dampfreinigungssysteme benötigen.

Laut Master Trinh Hoang Linh spiegelt der Erfolg des Projekts auch deutlich die positiven Auswirkungen eines zunehmend günstigeren politischen Umfelds wider. Master Trinh Hoang Linh ist davon überzeugt, dass die Veröffentlichung der Resolution Nr. 57 des Politbüros vom 22. Dezember 2024 zu Durchbrüchen in Wissenschaft, Technologie, Innovation und der nationalen digitalen Transformation auch eine starke Triebkraft für das Forschungsteam darstellt, auch in der kommenden Zeit technische Initiativen im Zusammenhang mit Produktionspraktiken weiter zu verfolgen und umzusetzen.

Quelle: https://doanhnghiepvn.vn/cong-nghe/lam-chu-cong-nghe-thiet-bi-sinh-hoi-phuc-vu-khai-thac-dau-khi/20250626082030918

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