Ca Mau 비료 완전 자율형 스마트 공장을 목표로

경영, 행정 및 운영 분야의 기술적 혁신

PVCFC 디지털 혁신 매니저 응우옌 민 탐(Nguyen Minh Tam)에 따르면, 스마트 팩토리는 단순한 자동화가 아니라 관리, 운영 및 행정에 혁신적인 기술을 동시에 적용하는 생산 모델입니다. 궁극적인 목표는 프로세스 최적화, 효율성 증대, 비용 절감, 안전 확보 및 경쟁력 강화입니다.

스마트 팩토리는 기계 시스템, 센서, ERP/MES 소프트웨어가 연결되어 실시간으로 데이터를 공유하는 스마트 연결성, 데이터 분석, 생산 자체 조정, 오류 및 유지 관리 예측을 통한 자동 의사 결정, 시장 변동에 신속하게 적응할 수 있는 유연성, 빅 데이터를 활용하여 추세를 예측하고 관리 전략을 지원하는 고급 데이터 분석 등의 특징을 가지고 있습니다.

Dam Ca Mau DCM Cu But Pha Ngoan Moc 및 야망 캠페인 전략_6733573326496.jpg — 까마우 비료 공장은 글로벌 관행과 트렌드에 맞춰 체계적인 디지털 혁신 로드맵을 지속적으로 실행하고 있습니다. 사진: PVCFC

개발 과정은 한 단계로 진행되는 것이 아니라 여러 단계를 거칩니다. 싱가포르의 스마트 산업 준비 지수(SIRI)에 따르면, 레벨 1(아날로그 공장)은 수작업으로 진행되며 디지털화되지 않았으며, 작업은 주로 인적 경험, 분산 데이터, 수작업 처리에 의존합니다.

레벨 2(디지털화된 공장) - 부분 디지털화, SCADA, ERP 적용, 데이터는 여전히 로컬에 저장되어 있으며, 일부 단계에서는 자동화가 진행됩니다. 까마우 비료 공장은 현재 이 레벨에 있으며, 점차 레벨 3으로 이동하고 있습니다.

레벨 3(연결된 공장/통합 공장) - 동기화된 통합 데이터, 기본 IoT, MES 및 AI 애플리케이션을 통해 의사 결정을 지원하는 통합 공장입니다.

최고 수준(자율공장) - 자율공장은 PVCFC가 추구하는 목표입니다. 포괄적인 통합을 이루고, 시스템이 자동으로 분석하고 결정을 내릴 수 있는 능력을 갖추며, 거의 모든 생산-운영-관리 활동이 자동화됩니다.

"C " 변환은 사람을 대체하지 않습니다

각 레벨에서 이 모델의 이점은 점점 더 분명해집니다. 가동 중지 시간 감소, 성능 최적화, 품질 향상, 효율적인 유지 관리 및 공급망 관리, 근로자 안전 개선, 배출량 감소 및 에너지 절감 등이 그 예입니다.

스마트 팩토리 구축 과정의 중심에는 항상 "인적" 요소가 있습니다. 생산 제어 계층(ISA-95 표준에 따라 2계층)에서는 생산 라인의 직접 운영은 기본적으로 변경되지 않습니다. 차이점은 관리 및 운영 수준에 있습니다. 디지털화되고 연결된 데이터 덕분에 리더와 관리 엔지니어는 수동 보고서에만 의존하는 대신 중앙 모니터링 시스템을 통해 전체 프로세스를 모니터링할 수 있습니다.

이를 통해 관리 직원의 업무 부담을 줄이고, 투명성을 높이며, 경험에만 의존하지 않고 데이터 기반 의사 결정을 지원할 수 있습니다. 운영자는 현장의 안정성을 유지하는 반면, 관리직은 "수동 모니터링"에서 "데이터 관리 및 효율성 최적화"로 역할이 점차 변경됩니다.

더 높은 단계(ISA-95 표준에 따른 3, 4단계)에서 데이터가 실시간으로 통합되고 AI가 적용되면 인간의 역할은 계속해서 크게 변화합니다. 수동 모니터링 및 대응에서 선제적 분석, 개선 및 데이터 기반 솔루션 개발로 전환됩니다. 혁신의 핵심은 사람을 대체하는 것이 아니라, 생산 프로세스에 참여하는 방식을 바꾸는 것입니다. 수동 구현에서 기술 기반 활용, 관리 및 의사 결정으로 전환하는 것입니다. 근로자는 수동 작업에서 벗어나 데이터 분석, 혁신 및 프로세스 개선에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

"스마트 팩토리" 건설은 까마우 비료 공장의 내부적인 기능뿐만 아니라, 국가 디지털 전환 전략, 지속 가능한 에너지 전략, 그리고 배출량 감축, 에너지 절약, 그리고 녹색 산업 육성을 강조하는 제8차 전력 계획의 실현에도 기여합니다. 땅 끝자락에 위치한 화학 비료 공장은 농작물 영양제 생산뿐만 아니라, 국가의 기술력을 입증하고 통합과 지속 가능한 발전에 대한 의지를 보여줍니다.

까마우 비료 공장의 목표는 레벨 4(완전 자율형 스마트 공장) 달성입니다. 이 레벨에서는 거의 모든 운영을 자동화하고, 실시간 데이터를 기반으로 의사 결정을 내리며, 안전한 생산, 에너지 절약, 그리고 배출 감축을 목표로 합니다.

더욱이 이 모델은 공장 규모에만 그치지 않고 농업 공급망 전체로 확대될 것입니다. 비료는 디지털 데이터와 통합되어 농부들은 스마트 애플리케이션을 통해 작물을 관리하고, 심지어 기술을 활용하여 투입물과 산출물을 투명하게 추적할 수 있습니다. 이는 베트남 산업의 선구자로서 현대적이고 지속 가능한 공장을 건설하려는 장기적인 비전을 보여주는 증거입니다.

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베트남 비료 산업에서 까마우 비료(Ca Mau Fertilizer)는 AI, IoT, 빅데이터를 운영 관리에 적용하는 선구자입니다. 까마우 비료는 "스마트 팩토리"라는 개념을 현실로 구현했습니다. 이는 기업의 경쟁 우위를 확보할 뿐만 아니라, 디지털 전환 과정에서 화학 비료 산업 전체에 귀중한 교훈을 제공합니다. 까마우 비료 공장은 완전 자율 스마트 팩토리인 레벨 4 달성을 목표로 합니다.

출처: https://daibieunhandan.vn/dam-ca-mau-huong-toi-muc-tieu-nha-may-tu-chu-thong-minh-hoan-toan-10389248.html