Tự tin làm chủ công nghệ sản xuất

Anh Nguyễn Tài Hải, Tổ trưởng Tổ con lăn, thuộc Khối Sản xuất (Công ty CP Cơ khí Hòn Gai- Vinacomin) vận hành máy phay CNC sản xuất con lăn. — Anh Nguyễn Tài Hải, Tổ trưởng Tổ con lăn, thuộc Khối Sản xuất (Công ty CP Cơ khí Hòn Gai - Vinacomin) vận hành máy phay CNC sản xuất con lăn.

Tại Công ty CP Cơ khí Hòn Gai (Vinacomin), anh Nguyễn Tài Hải (36 tuổi), Tổ trưởng Tổ con lăn thuộc Khối sản xuất là một trong những điển hình tiêu biểu. Không chỉ làm chủ thiết bị hiện đại, anh còn chủ động nghiên cứu, cải tiến kỹ thuật để hợp lý hóa sản xuất, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả.

Năm 2024, anh Hải đã thực hiện sáng kiến: “Nghiên cứu chế tạo đồ gá gia công trục con lăn trên máy phay CNC”. Trước đây, máy phay chỉ gia công được 20 con lăn cùng kích cỡ mỗi lần vận hành, gây hạn chế năng suất và tính linh hoạt. Tận dụng kinh nghiệm nhiều năm làm việc, anh Hải đã cùng đồng nghiệp chế tạo đồ gá mới, cho phép gia công nhiều loại con lăn khác nhau, đồng thời tăng năng suất gấp 3 lần. Sáng kiến này giúp doanh nghiệp tiết kiệm khoảng 250 triệu đồng chi phí sản xuất mỗi năm.

Tương tự, tại Nhà máy Gạch Ngói cao cấp Tràng An (thuộc Tổ hợp Công ty CP Gốm Đất Việt), anh Nguyễn Văn Quyết (48 tuổi), Tổ Ga lét – Phân xưởng Tạo hình, cũng là một tấm gương sáng trong phong trào lao động sáng tạo. Với hơn 10 năm công tác, anh Quyết vận hành thành thạo hệ thống máy định hình phôi ga lét và máy đùn ép CMKI phục vụ dây chuyền trang trí tự động.

Từ thực tiễn sản xuất, anh đã đề xuất cải tiến khuôn đùn 5 làn cấp phôi đồng thời cho 5 máy dập trang trí. Trước đây, mỗi ca sản xuất cần đến 4 công nhân và thường xuyên phải tháo lắp khuôn do thay đổi mẫu mã. Sáng kiến mới không chỉ giúp rút gọn số lao động xuống còn 2 người/ca, mà còn tiết kiệm thời gian thao tác và chi phí nguyên liệu, làm lợi khoảng 34 triệu đồng/năm cho công ty.

Rô bốt bốc xếp hàng hóa tại Công ty CP gốm Đất Việt. — Rô - bốt bốc xếp hàng hóa tại Tổ hợp Công ty CP Gốm Đất Việt.

Chủ tịch Hội đồng quản trị Tổ hợp Công ty CP Gốm Đất Việt, Anh hùng Lao động Nguyễn Quang Mâu, chia sẻ: “Chúng tôi khuyến khích những sáng kiến bắt nguồn từ điều giản dị để hôm nay phải làm tốt hơn hôm qua; cùng một công việc nhưng rút ngắn được thời gian hay giảm bớt sự nặng nhọc. Đó chính là ý nghĩa của việc cải tiến công nghệ”. Từ nhận thức ấy, phong trào thi đua sáng kiến cải tiến kỹ thuật đã lan tỏa sâu rộng tại các phân xưởng, tổ đội sản xuất do Công đoàn Công ty phát động. Nhiều đề tài kỹ thuật thiết thực ra đời, thúc đẩy quá trình cơ giới hóa, tự động hóa, tiết giảm hàng trăm lao động trực tiếp và cải thiện đáng kể điều kiện làm việc cho công nhân.

Đáng quý hơn, không ít sáng kiến lớn bắt đầu từ những bước đi nhỏ, trong điều kiện tài chính còn eo hẹp. Đó là những khoản đầu tư “giật gấu vá vai”, đôi khi là tài sản cá nhân được thế chấp để phục vụ cho nghiên cứu, thử nghiệm công nghệ mới. Vất vả có, áp lực có, nhưng cũng đầy niềm vui bởi mỗi bước cải tiến đều là một bước tiến vững chắc, từ người thợ thủ công trở thành người làm chủ công nghệ, làm chủ tương lai của chính mình.

Trước yêu cầu ngày càng cao của cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0, việc làm chủ công nghệ, nâng cao trình độ kỹ thuật đã trở thành yêu cầu bắt buộc đối với người lao động nếu không muốn bị “gạt ra ngoài sân chơi” của thị trường lao động toàn cầu. Từ thực tế đó, các cấp công đoàn trong tỉnh đã tích cực phát động phong trào thi đua nâng cao năng suất, phát huy sáng kiến, sáng tạo trong sản xuất. Nhiều công đoàn cơ sở ở Quảng Ninh đã chủ động tham mưu với người sử dụng lao động tạo điều kiện về thời gian, kinh phí, cơ hội học tập cho người lao động tiếp cận công nghệ mới, từng bước nâng cao tay nghề, làm chủ thiết bị hiện đại.

Với sự đồng hành của công đoàn và tinh thần vượt khó, sáng tạo không ngừng của đội ngũ công nhân, người lao động trên địa bàn tỉnh hôm nay không chỉ là người thực hiện mà đang từng bước trở thành người kiến tạo nên hiệu quả sản xuất và giá trị phát triển bền vững cho doanh nghiệp.

Dương Trường

Nguồn: https://baoquangninh.vn/tu-tin-lam-chu-cong-nghe-san-xuat-3377757.html