THACO INDUSTRIES fördert F&E-Aktivitäten und perfektioniert die „All-in-One“-Wertschöpfungskette

Forschungs- und Entwicklungszentrum von THACO INDUSTRIES. Foto: PHAN THACH

F&E – die treibende Kraft hinter Produktion und Geschäft

Mit dem „All-in-One“-Modell bietet THACO INDUSTRIES ein komplettes Paket an Lösungen, Produkten und Dienstleistungen von Design, Fertigung, Spritzguss, Schweißen, Lackieren und Montage mit einer Vielzahl von Typen von Details, Komponenten und Komponentenbaugruppen bis hin zu Maschinen, Geräten, mechanischen Produkten, Ersatzteilen und Spezialgeräten …

Im Produktions- und Geschäftsökosystem von THACO INDUSTRIES ist F&E eine der drei Hauptsäulen und ein wichtiger Schritt in der „All-in-One“-Wertschöpfungskette. Diese Aktivität ist auch die treibende Kraft und macht den Unterschied, indem sie proaktiv Produktforschung und -entwicklung vorschlägt und dabei internationale Standards und spezifische Kundenanforderungen erfüllt.

Konstruktionsteam im Forschungs- und Entwicklungszentrum von THACO INDUSTRIES. Foto: PHAN THACH

Im Laufe der Jahre hat sich THACO INDUSTRIES auf Investitionen, die Organisation von Produktforschung und -entwicklung, Materialforschung und -prüfung konzentriert ... entsprechend den Produktions- und Geschäftsmerkmalen jeder Fabrik und Einheit.

Die Gruppe hat eine Vielzahl von Produkten erforscht und entwickelt, die Bereiche wie die Industrie (Produktionslinien, Ausrüstung, Auto- und Motorradmontage: Schweißen, Zusammenbau, Lackieren, Trocknen, Oberflächenbehandlungslinien; Vorrichtungen, intelligente Produktionsmanagementsysteme; Ersatzteile), Landwirtschaft (Obstverpackungswerkstätten, Produktionslinien für Tierfutter, Produktionslinien für Bananenfasern – Nebenprodukte, mechanische Ausrüstung …), Handel – Dienstleistungen (Transport, Lagerlösungen, Partyservicelösungen), Seehäfen (Abfertigungslager, eRTG-Kräne) … bedienen und dabei helfen, die Produktion und Geschäftsaktivitäten zu optimieren und den Unternehmen praktische Effizienz zu bringen.

Großes Forschungs- und Entwicklungszentrum, moderne Technologie

Anfang 2025 eröffnete THACO INDUSTRIES ein neues F&E-Zentrum auf einer Fläche von ^{30.000 m²} mit einer Gesamtinvestition von fast 40 Millionen USD, darunter: Designzentrum, Materialforschungs- und -prüfzentrum, Musterproduktionswerkstatt und Mehrzweckhalle.

Das Zentrum investiert in moderne Labor- und Prüfgerätesysteme (Geräte zur Metallmikroanalyse, Geräte zur Prüfung der Lichtdurchlässigkeit, Geräte zur Messung der Farbgleichmäßigkeit auf Kunststoffsubstraten, stationäre CMM-Messmaschine usw.) und fortschrittliche Design- und Simulationssoftware (NX, Hyperwork, Sap2000, Tekla, Eplan usw.).

Das von THACO INDUSTRIES entwickelte und hergestellte eRTG-Kranprodukt wird im Hafen von Chu Lai installiert. Foto: PHAN THACH

Mit einem Team aus mehr als 1.000 erfahrenen Experten und Ingenieuren konzentriert sich das Management Center auf F&E-Aktivitäten entlang der gesamten Wertschöpfungskette von Marktforschung – Produktforschung – Materialforschung – Design, Simulation – Prototyping – Testen und Fertigstellen von Produkten.

Der Schwerpunkt des Zentrums liegt auf der Erforschung und Entwicklung von Produkten: Ersatzteilen, Produktionslinien, Ausrüstung, Landmaschinen, hochwertigen Möbeln und Produkten mit Wettbewerbsvorteilen. Neben der eigenen Forschung kooperiert das Zentrum auch mit Partnern und erhält Technologietransfer, um Komponenten, Komponentencluster und Ausrüstung nach den spezifischen Anforderungen der Kunden zu entwickeln.

Darüber hinaus erforscht das Zentrum auch die Anwendung von metallischen Werkstoffen (Gusseisen, hochfester Stahl, legierter Stahl, Nichteisenmetalle) und nichtmetallischen Werkstoffen (Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, technischer Gummi); es prüft Materialien und Komponenten (Materialanalyse, mechanische Eigenschaften, Haltbarkeit, Arbeitsbedingungen, Umweltauswirkungen), um sie für den Einsatz geeignet zu machen, Qualitätsstandards einzuhalten und Kosten und Preise zu optimieren.

Beso-Maskottchen-Modell mit der Fähigkeit, Daten zu sammeln, sich auszudrücken und mit Kunden zu interagieren. Foto: PHAN THACH

Das F&E-Zentrum erfüllt proaktiv die Kundenanforderungen von Produktionslinien und Geräten unterschiedlicher Größe, die viele Stufen und Technologien kombinieren, bis hin zu kleinen Details und Komponenten mit hohem Technologiegehalt.

Zu den typischen Produkten gehören: Bananenverpackungswerkstatt (Verpackungskapazität von 3.500 – 4.000 Bananenbündeln/Tag), eRTG-Kran (ausgestattet mit automatischem Steuerungssystem, Lastkontrolle „Active Load Control“ zur Steigerung der Produktivität und Genauigkeit beim Be- und Entladen von Containern), Mascot Beso (fast 20 m hoch, harmonische Kombination aus mechanischer Struktur, automatischer Steuerungstechnologie, riesigem LED-Bildschirmsystem und KI-Programm für künstliche Intelligenz zur Unterstützung der emotionalen Interaktion mit Kunden) …

In der kommenden Zeit wird sich THACO INDUSTRIES auf die Entwicklung von Humanressourcen konzentrieren, in moderne Ausrüstung investieren, um die Forschung voranzutreiben, neue Technologien anzuwenden, neue Materialien zu testen, Produkte zu entwickeln, die internationalen Standards entsprechen, auf eine nachhaltige Entwicklung hinzuarbeiten und zu Innovation und digitaler Transformation beizutragen.

Während seines Besuchs und seiner Arbeit im THACO Chu Lai Industriepark ( Quang Nam ) am 8. Februar 2025 bekräftigte Premierminister Pham Minh Chinh: „Das Beeindruckendste, was nur wenige Unternehmen leisten können, ist das Forschungs- und Entwicklungszentrum mit einer großen Anzahl von Ingenieuren sowie automatisierten und digitalisierten Maschinen. Wir sind sehr stolz auf THACO und glauben, dass THACO bei der Entwicklung bahnbrechender Innovationen, der Förderung der digitalen Transformation, der Kreativwirtschaft, der Beschleunigung von Wachstumsdurchbrüchen und der nachhaltigen Entwicklung erfolgreich sein wird.“

Quelle: https://baoquangnam.vn/thaco-industries-day-manh-hoat-dong-rd-hoan-thien-chuoi-gia-tri-all-in-one-3151911.html