Lernen Sie Technologie heimlich kennen und erfinden Sie Maschinen, um Kosten zu senken
„Nach 10 Jahren Arbeit im Ausland habe ich ziemlich viel Kapital angehäuft, aber was mich noch viel reicher macht, ist meine Geschäftserfahrung“, begann Nguyen Van Quang (51 Jahre), ein Gemeindemitglied der Gemeinde Thuong Tan Loc (Nam Dan), seine Geschichte mit uns.
Zurück in der Zeit: Im Jahr 2003 arbeitete Herr Quang in Taiwan. 2005 kehrte er aufgrund eines unerwarteten Vorfalls nach Hause zurück. Ohne jegliches Kapital war es nicht einfach, eine feste Anstellung mit ausreichendem Einkommen zu finden. Deshalb bewarb er sich 2007 weiter um Aufträge und ging zum Arbeiten nach Korea. In den zehn Jahren in Korea arbeitete er nur für einen einzigen Besitzer, der Sellerie und Bio-Pilze anbaute.
„Dort werden Pilze anders gezüchtet als bei uns. Die meisten Produktionsschritte werden maschinell in Kühlräumen bei Temperaturen zwischen 18 und 20 Grad Celsius durchgeführt. Dadurch verdoppeln sich Kapazität und Ertrag im Vergleich zur traditionellen, manuellen Anbaumethode. Pilze werden das ganze Jahr über in verschiedenen Sorten angebaut, und die Erntemenge kann 26 bis 30 Tonnen pro Monat bzw. 300 Tonnen pro Jahr erreichen“, sagte Herr Quang.
Während er für sein Gehalt arbeitete und Kapital sparte, achtete er jeden Arbeitstag auf alle Schritte und Prozesse und versuchte, ihre Pilzzuchttechniken zu „stehlen“. Nachts systematisierte er die Details und hielt sie in einem Notizbuch fest. Er erinnerte sich auch genau an die Montagemethode und den Betriebsmechanismus der Maschinen, die die Pilzzuchtstufen betrieben, und skizzierte sie in dem Notizbuch.
Nach zehn Jahren im Ausland kehrte er in seine Heimatstadt zurück und beschloss, dort ein Unternehmen zu gründen: eine Werkstatt zur Herstellung von sauberen Pilzen mit koreanischer Technologie. Er pachtete Land von der Gemeinde und investierte fast 3 Milliarden VND in den Bau einer Werkstatt und die Installation von Pilzzuchtregalen. „In meiner Provinz gibt es eine ganze Reihe von Pilzzuchtmodellen. Ich bin erst später gekommen, also muss ich nur „neu denken und andere Dinge tun“, um Gewinn zu machen“, erzählt Quang.
Dafür nutzte er sein zehnjähriges Wissen und seine Erfahrung aus einer Pilzfabrik in Korea. Er fertigte die Zeichnungen selbst an und kaufte Ersatzteile für die Montage der Maschinen: Rohstoffmischer, Abfüllmaschinen und Kessel. Seinen Berechnungen zufolge sparte er durch die Selbstmontage und -fertigung fast 1 Milliarde VND an Maschinen- und Anlagenkosten. Und das Wichtigste: Selbstmontage und -fertigung orientieren sich an der Größe und Kapazität der Fabrik, um Energie, Arbeitskräfte und Rohstoffe zu sparen.
Die Pilzfarm ist in 16 geschlossene Räume mit jeweils 18 m² Fläche unterteilt, die durch Isolierplatten voneinander getrennt sind, um eine optimale Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle zu gewährleisten. Auch die Bewässerungs-, Sprüh- und Wärmeleitsysteme sind automatisiert. Dank dessen übertraf die erste Pilzproduktion mit 15.000 Beuteln Pilzmyzel alle Erwartungen, was ihn zusätzlich motivierte, den Umfang und die Produktion zu erweitern.
So verkaufen Sie „wie kein anderer“
Derzeit beliefert Herr Quang den Markt durchschnittlich mit etwa 150 kg Pilzen pro Tag. Es ist nicht einfach, all diese Pilze zu verzehren. Er erklärte: „Ich hinke anderen hinterher, da Pilze kein bekanntes Nahrungsmittel sind und noch nicht bei vielen Menschen auf dem Speiseplan stehen.“ Daher sei es auch sehr knifflig, den Markt zu dominieren.
Um die Pilze zum günstigsten Preis an die Verbraucher zu bringen und die Frische zu gewährleisten, lässt er die Pilze nicht über Zwischenhändler importieren, sondern stellt sie persönlich aus dem Kühlwagen und transportiert sie direkt zu den Kunden, zu denen Restaurants, Hotels, Gaststätten, Marktvertreter und Läden für gesunde Lebensmittel gehören.
Herr Quang sagte: „Für diejenigen, die Produkte für den Markt herstellen, verkaufe ich nicht zu jedem Preis. Ich liefere nicht alles, was der Händler bestellt. Im Gegenteil, ich „berechne“ immer die genaueste Menge an Pilzen, die der Händler täglich verbrauchen kann, um sie zu liefern.“
Denn wenn wir mehr importieren als wir verkaufen, bleiben Pilze zurück, was sich auf die Qualität der Pilze auswirkt. Das schadet nicht nur dem Händler, sondern führt auch zu einem Glaubwürdigkeitsverlust bei den Verbrauchern, was sich indirekt negativ auf die Pilzmarke der Fabrik auswirkt. Sollten Pilze zurückbleiben und die Qualität dadurch beeinträchtigt werden, bin ich bereit, sie einzusammeln und gegen die Kunden einzutauschen, auch wenn die Pilzbeutel dafür weggeworfen werden müssen.
Herr Quang teilt nicht nur die einzelnen Pilzanbaugebiete für Ernte und Verzehr schrittweise auf, sondern berechnet auch die jeweilige Jahreszeit, um die Pilzproduktion entsprechend zu regulieren. Im siebten Mondmonat sowie im ersten und fünfzehnten Monat des Mondkalenders steigt der Pilzkonsum, da die Menschen zunehmend vegetarisch leben. Daher ist es notwendig, sich darauf einzustellen, zu dieser Zeit viele Pilze zu ernten. Wenn während einer schweren Dürrezeit oder bei anhaltenden Stürmen das Angebot an grünem Gemüse auf dem Markt knapp ist, steigt auch die Nachfrage nach Pilzen. Daher ist es wichtig, die Pilzernte zum richtigen Zeitpunkt zu regulieren und dafür zu sorgen, dass die Pilze geerntet werden.
Dank seines Wissens um die Regulierung des Marktes und seiner hohen Glaubwürdigkeit im Geschäftsleben ist die Menge an Pilzen, die Herr Quang täglich erntet, immer noch ausverkauft, egal wie viel, und er erzielt damit einen Umsatz von fast einer halben Milliarde VND pro Jahr und schafft Arbeitsplätze für vier lokale Arbeiter.
Auf dem Weg zur grünen Produktion
Derzeit experimentiert Herr Nguyen Van Quang mit dem Pilzanbau in Plastikgläsern anstelle von Plastiktüten zur Verpackung des Pilzes, die nur einmal verwendet werden können. „Die Anschaffungskosten für Plastikgläser sind recht hoch, dafür können sie aber Dutzende Male wiederverwendet werden, während der Anbau in Plastiktüten nach jeder Ernte entsorgt werden muss, was sowohl verschwenderisch als auch umweltschädlich ist“, so Herr Quang.
Quang verwendet zur Bewässerung der Pilze außerdem sauberes und mineralreiches Khe-Kep-Wasser, das für gleichmäßiges Wachstum, schöne Farben und eine höhere Qualität sorgt. Darüber hinaus erforscht er die Kombination von Sägemehl und Maiskolbenpulver zur Herstellung von Pilzmyzel. Gelingt dies, könnten nicht nur landwirtschaftliche Nebenprodukte verwertet, sondern auch zusätzliches Einkommen für die Maisbauern in der Region geschaffen werden.
Um den Abfall des Austernpilzmyzels zu verwerten, wird der Myzelbeutel nach der Ernte mit Kalk behandelt, desinfiziert und gemischt, um das Wachstum der Judasohren fortzusetzen. Die Abfallnebenprodukte aus dem Anbau der Judasohren werden gemischt, um der lokalen Bevölkerung für den Gemüseanbau zur Verfügung zu stellen und so die Herstellung sauberer landwirtschaftlicher Produkte zu gewährleisten.
„Abfälle aus der Pilzzucht können als Nahrung für Regenwürmer verwendet werden und Regenwurmmist kann als Substrat für den Pilzanbau genutzt werden … Auf diese Weise lässt sich die Rückgewinnung von Abfallnebenprodukten maximieren und gleichzeitig die Menge an Abfällen, die die Umwelt verschmutzen, begrenzen“, sagte Herr Quang.
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