ドンラムセメント工場では、エネルギー消費量の少ない技術と設備を導入し、排気ガスの排出を削減しています。

グリーン製造

ドンラム社の生産技術・研究開発部門のディレクター、グエン・フー・チ氏は、ドンラムセメント工場が最近、最新技術ラインに投資したと語りました。工場の設計においては、低エネルギー消費、NOx排出量の削減、低品位燃料源や代替燃料を使用できる新世代TTF燃焼室など、常に技術と設備の導入に重点を置いています。

同工場では、SNCR法を用いたNOx削減システムへの投資と稼働を開始し、環境中に排出されるNOxの処理能力を向上させました。また、乾燥、粉砕、発電に廃熱利用システムを適用しています。これにより、製品1トンあたりのエネルギー消費量が大幅に削減され、過剰な熱放出が抑制され、燃料使用量も削減されました。同時に、クリンカーの代わりに鉱物添加剤の使用を増やすことで、CO2排出量の削減にも貢献しています。

ドンラム社は、原材料とエネルギーの消費量を削減するための計画とプログラムを定期的に策定・実施しています。毎年、原材料の投入量を変更することで、希少性の高い原材料を削減・廃止し、エネルギーを経済的かつ効果的に利用するための計画を策定・実施しています。同時に、生産工程における有毒廃棄物の発生も削減しています。

さらに、キャンパス全体と工場周辺を緑化して「緑の肺」を創出する取り組みは、環境への影響を最小限に抑え、持続可能な開発目標の実現に貢献しています。ドンラム社はこれを認識し、建設当初から、近代的な技術に加え、樹木を重要な要素と位置付けてきました。作業スペースだけでなく、キャンパス外の構内道路、倉庫エリア、生産通路に至るまで、160万平方メートルを超える面積の樹木が植栽されています。特に、工場を取り囲む密集した緑地帯は、生態学的緩衝層を形成し、騒音を抑制し、気候を調節しています。

今後、ドンラム社は生産の最適化と環境保護（BVMT）への貢献を両立させるため、グリーン生産戦略と持続可能な開発における主要目標の達成に向けて、研究、評価、プログラムおよび革新的なソリューションのさらなる改善を加速していきます。また、セメント工場は再生可能エネルギーや代替燃料の利用を継続的に推進し、環境浄化、化石燃料の使用削減、CO2排出量の削減に貢献し、将来的にはカーボンニュートラルの目標に向けて着実に前進していきます。

持続可能な開発

当社は、コーポレートガバナンスを長期的な発展の重要な基盤と位置付けています。現在、法規制や生産・事業活動の透明性向上に連動し、管理・運営システムの標準化を段階的に進めています。同時に、生産データ管理、品質監視、定期報告における情報技術の活用を強化し、業務効率と透明性の向上に努めています。さらに、生産効率の向上と環境負荷の低減を目指し、業務最適化ソリューションと設備の研究、改善、革新、適用を継続的に推進しています。

グエン・フー・チー氏は、サプライチェーンにおいて、工場はサプライヤーやパートナーと協力関係を築き、安全、品質、社会的責任の基準を遵守するための協力基準を積極的に構築していると強調しました。これは、将来的に持続可能なバリューチェーンを構築するための第一歩です。長期的には、工場は段階的に近代的な管理基準に近づき、適用することで、責任感を高め、顧客、パートナー、そして地域社会との信頼関係を深めることを目指します。

ドンラム社は、ミルの乾燥に排熱を利用することで補助燃焼室の稼働率を低下させ、DO燃料の使用による排出量の削減とコスト削減を図るなど、多くの改善を行ってきました。また、セメント製品の品質向上、生産コストの削減、セメントクリンカー使用量の削減による環境保護、ガス排出量の削減、化石燃料使用量の削減、他産業の廃棄物処理と環境汚染の軽減を支援するため、技術添加剤、活性鉱物添加剤、水砕スラグ、フライアッシュの使用など、多くの実験プログラムを展開しています。

当社は、2024年に炉の排ガスの余熱を利用した約8,700kWの発電所を建設し、稼働させ、工場の電力需要の約30％を賄う予定です。

同ユニットは、水資源を節約して有効活用し、同時に生産に使用するきれいな水のコストを削減するために、石灰岩鉱山から排出される排水を活用し、処理して工場に戻し、生産に再利用することを計画している。

ドンラム社はまた、自動袋詰め機、自動梱包機、自動配送管理など、情報技術を応用して人間の代わりに多くの自動化および機械化装置を追加することに投資し、労働力を解放し、労働者の健康を守りました。

記事と写真：グエン・フウ

出典: https://huengaynay.vn/kinh-te/huong-den-bao-ve-moi-truong-phat-trien-xanh-158197.html