グリーンイニシアチブは二重の利益をもたらす

息子07027.jpg — ダナン・テララ社の著者チームは、独立したトランスミッションユニットを追加製作し、織機を改良した。写真：XUAN SON

ダナンテララ株式会社は、ダナンで14年以上営業している100％日本資本の企業で、高品質の衣料品アクセサリーの製造を専門としています。

当社の製織工場には、細幅リボンの生産に特化したDKY 6/45織機が75台設置されています。しかし、この織機の構造上、使用時にいくつかの制約があります。ゴムの送り速度を個別に調整できないため、ゴムが不均一に伸びたりたるんだりし、製織工程で誤差が生じやすいためです。これは生産性と製品品質に影響を与えます。

息子06964.jpg — ダナン・テララ社のHSEマネージャー、グエン・カック・フン技師が、改良後の繊維機械システムについて語る。写真：XUAN SON

上記の現実に直面し、草の根労働組合とダナン・テララ株式会社の経営陣の支援と協力を得て、生産ラインに直接携わる人々は解決策を見つけようと試みました。1ヶ月の研究を経て、著者らは織機に原料ゴムを供給するための独立した伝動ユニットを追加開発し、既存の同期伝動システムから分離することに成功しました。

筆者チームの一員である品質部副部長のレ・ティ・ヴィエット・ハ氏は、上記の取り組みによりDKY 6/45織機のシステムが改善され、原料ゴムの供給が独立して正確かつ安定的に行われるようになったため、効率性が向上したと述べています。さらに、様々な種類のゴムへの柔軟な制御・適応能力が向上し、投入材料の変更時における機械の安定稼働にも役立っています。

この取り組みの導入後、工場の合格率は97～98%に達し、機械の生産性は10～15%向上しました。毎月の利益は1台あたり約5,000万ドンです。

著者チームの一員であるダナン・テララ株式会社のHSEマネージャー、エンジニアのグエン・カック・フン氏は次のように付け加えた。「当初、アイデアの実現には多くの困難がありました。チームメンバーは織機の動作原理を明確に理解し、性能に影響を与える細部を特定し、機械の安定稼働を確保するための原材料、付属品、消耗品を見つける必要がありました…」

息子06915.jpg — この取り組みは、ダナン・テララ・カンパニー・リミテッドの生産性と製品品質の向上を目的として実施されました。写真：XUAN SON

この取り組みは、それだけにとどまらず、製品の欠陥や廃棄しなければならない破損品の割合を制限することで産業廃棄物を削減し、生産エネルギー（電気、ガス）を節約して持続可能な生産を実現し、環境保護にも貢献しています。

ダナン・テララ株式会社取締役のトラン・ティ・ウエン・サ氏は次のように述べています。「この取り組みの成功は、生産効率の向上、コスト削減、環境保護に貢献するだけでなく、活気ある雰囲気を醸成し、従業員の労働意欲を高めることにもつながります。ひいては、従業員の知性、努力、そして創造性を育むことにもつながります。」

昨年8月、ダナン・テララ株式会社の「織機構造とは別に周波数変換器とモーターを介して弾性原料を供給する伝送システムの製造・設置」プロジェクトは、ベトナム労働総連盟がハノイで開催した展示会「創造の旅 ― 成長への願い」にダナン市代表として参加する栄誉に輝きました。このプロジェクトは、生産技術革新、情報技術の応用、環境保護、公衆衛生の分野に分類されます。

ベトナム労働総連合会の評価によると、「創造の旅 - 上昇への願望」展示会に参加している典型的な取り組みは、強く繁栄したベトナムを建設するという大義のために、組合員、労働者、公務員、労働者が革新、知性、貢献の精神を発揮していることを示しており、科学技術の発展、革新、国家のデジタル変革における飛躍的進歩に関する政治局決議第57-NQ/TW号の実施に応じた実践的な行動となっています。

出典: https://baodanang.vn/sang-kien-xanh-mang-lai-hieu-qua-kep-3305714.html