석탄 산업 단위에서 전자 교대 인계 모델 복제

지하 광산에서 교대근무 인계는 매우 중요합니다. 이는 기존 교대근무와 신규 교대근무 간의 업무 이관뿐만 아니라, 생산의 안전성과 효율성을 확보하는 중요한 단계입니다. 과거 수동 교대근무 인계 방식에는 여전히 많은 단점이 있었지만, 베트남 국영석탄광업그룹(TKV)의 디지털 전환 과정과 함께 많은 부서에서 전자 교대근무 인계 소프트웨어를 도입하여 생산 효율성을 크게 향상시켰습니다.

수십 년 동안 석탄 산업의 지하 채굴 단위들은 전통적인 교대근무 인수인계 방식을 유지해 왔습니다. 따라서 작업반장이나 기술 담당자가 생산 계획과 실제 상황을 바탕으로 작업자들에게 직접 업무를 전달합니다. 작업자들은 교대근무 인수인계소에 모여 작업 지시를 듣고 작업일지에 서명합니다. 작업 과정에서 발생하는 모든 변경, 조정 및 발생 사항 ​​역시 수작업으로 기록됩니다. 그러나 이 방식은 많은 한계를 가지고 있습니다. 무엇보다도 수작업이며 시간이 많이 소요됩니다.

"2번 킬른 운송 작업장(우옹비 석탄 회사 - TKV)의 생산 교대조에는 약 120명의 근로자가 여러 개의 소규모 팀으로 나뉘어 있습니다. 이전에는 작업장 책임자가 교대 작업 인수인계소에 한 시간 일찍 와서 종이 장부에 교대 지시를 작성하고, 출석을 확인하고, 계획을 읽고, 업무를 배정하고, 메모를 하는 데 수십 분을 소모해야 했습니다. 많은 경우, 현장 근로자 수를 확인하고, 누가 용광로에 갔는지, 누가 현장에서 작업하는지 확인하는 데만 교대조당 2.5~3시간이 소요되어 생산 속도에 영향을 미쳤습니다." - 우옹비 석탄 회사 2번 킬른 운송 작업장 관리자인 부이 반 꾸엉 씨는 이렇게 말했습니다.

또한, 교대근무 인계가 절대적으로 보장되는 것은 아닙니다. 종이 장부와 인간의 기억에 의존하다 보면 실수, 누락 또는 정보 전달 부족이 불가피합니다. 이는 생산 중단을 초래할 뿐만 아니라 잠재적인 안전 위험을 초래합니다. 점점 더 높아지는 지하 생산 수요에 직면하여 TKV와 그 계열사들은 더욱 현대적이고 빠르며 정확한 새로운 단계를 필요로 합니다.

2019년은 Uong Bi 석탄 회사가 TKV 지역 최초로 온라인 명령 소프트웨어와 얼굴 및 지문 인식을 결합한 전자 교대근무 인계를 도입한 전환점이 되었습니다. 이는 경영 현대화, 생산성 향상, 그리고 노동 안전 향상을 목표로 하는 강력하고 혁신적인 솔루션 중 하나입니다.

우옹비 석탄 회사의 근로자들이 스마트폰으로 생산 교대 정보를 업데이트하고 있습니다.

전자 교대근무 인계 방식이 Uong Bi Coal에 가져온 이점은 5년 만에 매우 명확해졌습니다. 각 생산 교대 근무는 교대근무 인계 시간을 절약하여 용광로에서 직접 작업할 수 있는 시간을 더 많이 확보할 수 있습니다. 일일 주문은 시스템에 업데이트되고, 장비 상태, 생산 상황, 이전 교대 근무의 사고 발생 정보 등이 정확하고 신속하게 업데이트되어 전송됩니다. 용광로 작업자들은 자신의 작업과 안전 수칙을 확실히 이해하게 됩니다. 이를 통해 생산 지시가 더욱 유연하고, 정확하며, 효과적으로 이루어질 수 있습니다.

회사의 부이사인 도 안 씨는 다음과 같이 말했습니다. 지금까지 우옹비 석탄 회사의 모든 작업장은 전자 교대 근무 인계를 적용하여 한 작업장의 범위에만 그치지 않고 식당, 등대, 노동 보호 유통 시설 등 회사 전체의 다른 부서와도 연결했습니다. 중앙 집중식 데이터 시스템을 통해 회사는 전체 생산을 쉽게 관리할 수 있으며, 장기 계획을 위한 분석 및 예측도 가능합니다.

방단석탄 주식회사(Vang Danh Coal Joint Stock Company) 또한 소프트웨어를 활용한 전자 교대근무 인계 시스템을 도입하여 눈부신 성과를 거두었습니다. 우옹비(Uong Bi)에서 물려받은 경험을 바탕으로 방단석탄은 여러 생산 현장에 이 시스템을 동시에 도입했습니다.

방단 석탄 노동자들이 교대근무소에서 얼굴 인식과 지문 인식 장치를 이용해 출근 여부를 확인합니다.

이제 교대 근무 인수인계는 이전처럼 작업반장이 장문의 지시서를 읽고 작업자들이 일지에 서명하기 위해 서로 밀치는 일이 더 이상 필요하지 않습니다. 대신 모든 정보는 소프트웨어에서 빠르게 업데이트됩니다. 작업자들은 지문이나 얼굴만 스캔하면 점호를 완료하고 자신의 작업을 명확하게 이해할 수 있습니다. 생산 계획의 변경 사항도 즉시 업데이트되어 혼란을 최소화하고 용광로에서 작업 현장으로 다시 연락할 필요가 없습니다.

실제 결과에 따르면 방단석탄(Vang Danh Coal)의 많은 작업장들이 전자 근무 교대 시스템 도입 덕분에 생산성과 생산량이 증가했습니다. 2024년에는 약 380만 톤의 원탄을 생산했으며, 노동 생산성은 2019년 대비 8% 이상 증가했습니다. 근무 교대 시스템 도입은 이러한 성과에 크게 기여했습니다.

Vang Danh 석탄 주식회사의 광산 작업장 12에서 전자 교대 명령 소프트웨어를 사용하여 교대 근무를 인계합니다.

더욱 중요한 것은, 전자 교대근무 인수인계가 광산팀의 현대적이고 전문적인 업무 스타일을 형성하는 데 기여했다는 점입니다. 종이와 펜으로 작업하던 기존 방식에서 벗어나 이제는 시스템 운영, 신기술 활용, 안전 의식 제고 및 노동 규율 향상에 능숙해졌습니다. 이는 탄방단(Than Vang Danh)을 비롯한 TKV의 여러 부서가 디지털 전환 시대에 스마트 생산이라는 목표를 향해 나아가는 기반이 됩니다.

교대근무 인수인계 소프트웨어 플랫폼을 통해 많은 광산이 자재 소프트웨어, 회계 소프트웨어, 생산 관리 등 다른 관리 소프트웨어를 도입했고 계속해서 도입하고 있습니다. 이는 TKV의 지하 광산 부문이 새로운 단계로 진입하여 미래의 지속 가능한 개발 요구 사항에 적합한 현대적이고 스마트한 광산 모델을 구축할 준비가 되었음을 보여주는 신호입니다.

황옌

출처: https://baoquangninh.vn/nhan-rong-mo-hinh-giao-ca-dien-tu-trong-cac-don-vi-nganh-than-3376182.html