TKV schafft technologischen Durchbruch

(Chinhphu.vn) – Die Vietnam National Coal-Mineral Industries Group (TKV) beschleunigt technologische Innovationen für eine intelligente, sichere und effiziente Produktion. Mit einer langfristigen Vision betrachtet TKV Wissenschaft und Technologie als Schlüssel zur Steigerung der Produktivität, Gewährleistung der Sicherheit und nachhaltigen Entwicklung der vietnamesischen Kohleindustrie.

TKV betrachtet Wissenschaft und Technologie als Schlüssel zur Steigerung der Produktivität und zur Gewährleistung der Sicherheit und nachhaltigen Entwicklung der vietnamesischen Kohleindustrie.

Mechanisierung – Ein Durchbruch im Untertagebergbau

Die Nam Mau Coal Company gilt als Vorbild für die Mechanisierung im Kohlebergbau. In den letzten Jahren hat das Unternehmen kontinuierlich in moderne Combai-Kohleschneideanlagen investiert, um den Arbeitsaufwand zu reduzieren und die Produktion zu steigern. Im Jahr 2024 errichtete Nam Mau Coal einen Hochofen mit einer Länge von 776 m, der 2025 voraussichtlich auf 940 m anwachsen wird. Das mechanisierte System mit einer Kapazität von 1.500 Tonnen pro Tag (entspricht 35.000 – 38.000 Tonnen pro Monat) wird ab dem vierten Quartal 2025 offiziell in Betrieb gehen und verspricht einen Produktivitätssprung.

An den Hochöfen tragen moderne Transportmittel wie Einschienenbahn, Diesellokomotive KPCZ95/4+2 oder Endlosförderbänder dazu bei, die Handarbeit deutlich zu reduzieren.

In den ersten neun Monaten des Jahres 2025 erreichte die Kohleproduktion von Nam Mau Coal mehr als 2,1 Millionen Tonnen – 80 % des Jahresplans. Es wird erwartet, dass die Produktion im Jahr 2025 2,75 Millionen Tonnen erreichen wird – den höchsten Stand aller Zeiten. Die Mechanisierung trägt nicht nur zur Produktionssteigerung bei, sondern schafft auch ein sicheres Arbeitsumfeld und minimiert die Risiken für die Bergleute.

Die Mechanisierungswelle breitet sich nicht nur in Nam Mau, sondern in der gesamten Gruppe aus. Im Jahr 2024 erreichte die mechanisierte Kohleproduktion von TKV 3,6 Millionen Tonnen, was mehr als 13 % der gesamten Untertageproduktion entspricht. Bislang verfügt TKV über 13 mechanisierte Linien, wobei die Gesamtproduktion im Zeitraum 2020–2024 18,2 Millionen Tonnen erreichen wird, doppelt so viel wie vor fünf Jahren. Der Transport in Schrägschächten wird vollständig durch parallele Förderbänder ersetzt, was zu Arbeitseinsparungen und Kosteneinsparungen beiträgt.

Vollständige Automatisierung

Wenn Mechanisierung das „Pedal“ ist, dann sind Automatisierung und Digitalisierung die „Beschleunigungsmotoren“ von TKV. In Untertagebergwerken verfügen 100 % der Einheiten über zentrale Kontrollräume; 70 % über automatisierte elektrische Systeme, 61,5 % über automatisierte Ventilatoren und mehr als 50 % über automatisierte Entwässerungspumpen. Moderne Geräte wie ME01-DE-Bohrer, 2RY-Hydraulikstützgeräte und explosionsgeschützte Hydraulikbagger wurden in Betrieb genommen, um die Sicherheit zu verbessern und den Arbeitsaufwand zu reduzieren.

TKV ist auch ein Pionier der digitalen Transformation in Management und Produktion. Große Rechenzentren, intelligente Berichtssysteme und elektronische Schichtübergabesoftware werden zu 100 % eingesetzt.

TKV arbeitet insbesondere mit Viettel zusammen, um in Khe Cham ein „Smart Mine“-Modell zu entwickeln, das voraussichtlich ab 2025 als Pilotprojekt eingesetzt und anschließend in Mao Khe und Ha Lam repliziert werden soll. Dieses Modell ermöglicht die Überwachung und Steuerung der Produktion in Echtzeit, optimiert alle Prozesse und minimiert Risiken und Kosten.

Technologie – die Säule nachhaltiger Entwicklung

Angesichts des harten Wettbewerbs ist TKV zu dem Schluss gekommen, dass Wissenschaft und Technologie der entscheidende Weg zur Verbesserung der Produktivität und Produktionseffizienz sind. Von TKV entwickelte und hergestellte mechanische Produkte und Bergbauausrüstungen behaupten sich zunehmend auf in- und ausländischen Märkten.

Herr Nguyen Van Tuan, stellvertretender Generaldirektor von TKV, erklärte: „Im Zeitraum von 2026 bis 2030 wird die Gruppe weiterhin synchron in moderne technologische Lösungen in den Bereichen Abbau, Transport, Verarbeitung und Umwelt investieren, in Richtung des Modells „grüne Mine – moderne Mine – sichere Mine – effiziente Mine“.

Bis 2030 strebt TKV den Aufbau eines „intelligenten Fertigungsökosystems“ an, das Roboter, IoT-Systeme, CNC-Linien und umfassende Automatisierung integriert. Fabriken und Kohlebergwerke werden in Echtzeit arbeiten, Energie sparen und Emissionen reduzieren, um „grünes Wachstum“ und nachhaltige Entwicklung zu erreichen.

Linh Dan

Quelle: https://baochinhphu.vn/tkv-but-pha-bang-cong-nghe-102251011182140075.htm