AppleがUSB-Cポートを「再定義」した方法

AppleはiPhone Airの薄さに対応するため、USB-Cポートの位置を変更する必要があった。写真： Apple

Appleは最近、信じられないほど薄いデザインのiPhone Airを発売し、USB-Cポートを搭載する可能性について関心が高まっています。

Appleは、この技術的問題を解決するために、画期的な製造プロセスを採用したことを発表しました。USB-Cポートはチタン素材で3Dプリントされています。これはエンジニアリング業界における画期的な出来事とみなされており、デバイスの薄型化と耐久性および機能性の確保に貢献しています。

したがって、チタン製の新しい 3D プリント USB-C ポートは、従来の鍛造方法よりも薄く、耐久性が高いだけでなく、材料も節約できます。

iPhone AirのUSB-Cポートの正確な位置。写真： Apple。

このプロセスでは、金属3Dプリント技術を用いて、精密なCADモデルに基づいてチタン粉末から層ごとに部品を作製します。これにより、Appleは物理的な限界を克服し、可能な限り薄いiPhoneを開発しました。

3Dプリントチタン製USB-Cポートの採用により、薄型設計、耐久性の高い構造、そして材料の節約という3つの主なメリットがもたらされます。これは、Appleの持続可能な開発への取り組みにも合致しています。

このイノベーションは、Appleのこれまでで最も薄い製品である13インチiPad Pro M4の経験に基づいています。従来のUSB-C充電ケーブルはこのデバイスよりもさらに太く、ポートが薄型化の大きな障壁となっていることを示しています。

iPhone Air (5.6mm) は M4 iPad Pro (5.1mm) よりも厚いですが、Apple は基本的な充電とデータ転送機能を損なわない高度なソリューションを必要としていました。

Apple史上最も薄いデバイス、13インチiPad ProのUSB-Cポート。写真： PhoneRepairGuru。

チタン素材と3Dプリント技術の組み合わせにより、充電ポートが薄くなるだけでなく耐久性も向上し、超薄型デバイスの曲げ耐性に関する懸念に対処します。

注目すべきは、この高度な製造技術は現在iPhone Airにのみ適用されていることです。iPhone 17、iPhone 17 Pro、iPhone 17 Pro Maxの各モデルでは、従来のUSB-Cポートが引き続き採用されています。

しかし、3Dプリントによるチタンの活用はiPhone Airだけにとどまりません。Appleは、ハイエンドモデルのApple Watch Ultra 3とApple Watch Series 11のケースにも同様の技術を採用しており、構造的な強度を維持しながら、前世代と比べて原材料使用量を約50%削減しています。

パフォーマンス面では、物理的な構造の革新にもかかわらず、iPhone AirのUSB-CポートはUSB 2.0のデータ転送速度（480Mbps）を維持しており、これは標準的なiPhoneモデルと同等です。これは、Appleがポートの物理的な構造の革新に注力しながらも、データ転送能力は現行の仕様と同等に保たれていることを示しています。

iPhone Air の誕生は、Apple が野心的なデザイン目標を追求しながら、常に素材と製造エンジニアリングの限界を押し広げてきたことの明確な例です。

出典: https://znews.vn/cach-apple-tai-dinh-nghia-cong-usb-c-post1584718.html