Baustoffindustrie verbessert ihre Position schrittweise

Bahnbrechende Entwicklung

Die Baustoffindustrie hat in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte bei der Steigerung ihrer Produktionskapazität erzielt. Vor 2010 mussten viele der wichtigsten Baustoffprodukte Vietnams wie Klinker, Keramikfliesen, Sanitärkeramik und Bauglas noch importiert werden, um den heimischen Bau zu bedienen.

Bislang konnten die Baustoffhersteller den Bedarf für Bau und Infrastrukturentwicklung im ganzen Land jedoch im Wesentlichen decken. Viele Produkte wie Klinker, Energiesparglas, Keramikfliesen, Pflastersteine, Sanitärporzellan, Industriekalk usw. wurden auf den Exportmarkt gebracht.

Fliesenproduktionslinie bei der CMC Joint Stock Company, Thuy Van Industrial Park, Viet Tri City.

Diese Erfolge tragen nicht nur zur Steigerung der Leistung und Produktionseffizienz bei, sondern tragen auch zur Verbesserung der Position der Branche auf dem internationalen Markt bei. Die Produktionskapazität einiger wichtiger Baumaterialien wie Zement, Keramik und Bauglas hat sich nach 40 Jahren Entwicklung um das Zehnfache auf das Hundertfache erhöht.

Gleichzeitig steigt der Wert der Baustoffproduktion ständig an, und der Beitrag der Baustoffindustrie zum BIP nimmt immer mehr zu. Bis Ende 2023 wird der Beitrag der Baustoffindustrie zum vietnamesischen BIP etwa 6 bis 7 % betragen.

Nach Angaben des Instituts für Baumaterialien ( Bauministerium ) begann sich die Zementindustrie in unserem Land Anfang des 20. Jahrhunderts mit der Gründung der Hai Phong-Zementfabrik zu entwickeln. Dabei wurde französische Vertikalofentechnologie verwendet, darunter zwei Linien mit einer Kapazität von 20.000 Tonnen pro Jahr.

Im Jahr 1927 wurde in dieser Fabrik erstmals die Drehrohrofentechnologie eingeführt, wodurch die Kapazität der Branche auf 2,6 Millionen Tonnen pro Jahr gesteigert wurde. Allerdings bestanden die inländischen Zementproduktionsanlagen im vorherigen Zeitraum hauptsächlich aus Vertikalöfen, Trockenverfahren oder Nassdrehrohröfen mit geringer Kapazität (durchschnittlich 20.000 – 150.000 Tonnen pro Linie pro Jahr). Diese Technologien galten als brennstoff- und energieintensiv, und die hergestellten Produkte waren nicht von hoher und gleichbleibender Qualität.

Der Vorsitzende der Vietnam Cement Association, Nguyen Quang Cung, teilte mit, dass in der Frühphase des vietnamesischen Zements in vielen Regionen des Landes Fabrikinvestitionsprojekte durchgeführt wurden.

Allerdings waren die vietnamesischen Zementunternehmen damals finanziell und technologisch klein, und das Angebot auf dem Verbrauchermarkt war geringer als die Nachfrage. Damals verwendeten die Zementfabriken in Vietnam hauptsächlich Mittelklassetechnologie, und die Investitionskosten waren nicht zu hoch. Aus diesem Grund hatten Unternehmen mit moderner Technologie Schwierigkeiten, Ausschreibungen zu gewinnen, da die Angebotspreise oft höher waren.

Zu Beginn nutzte die vietnamesische Zementindustrie veraltete Technologien und eine geringe Produktionskapazität. Bis heute verwenden die Zementproduktionslinien unseres Landes jedoch alle Drehrohröfen im Trockenverfahren mit einem zweiarmigen Wärmeaustauschkalzinatorsystem, 5–6 Stockwerke hoch und mit einer Kapazität von 4.000–12.500 Tonnen Klinker/Tag. Damit hat sich Vietnam von einem Zementimporteur zu einem Zementexporteur mit der größten Produktion in Südostasien entwickelt und liegt weltweit auf Platz 3.

Was Keramikfliesen betrifft, so gab es nach 1985 keine fortschrittliche Produktionslinie mehr. Bis 1993 investierte Viglacera in der Hanoi Ceramic Tile Factory (Thanh Xuan, Hanoi) in eine Keramikfliesenlinie mit einer Kapazität von 1 Million m2/Jahr (Welko, Italien).

Dies ist die erste hochmoderne Produktionslinie, in die investiert wurde. Sie nutzt Sprühtrocknungstechnologie zum Trocknen der Zutaten und einen Kohleofen zum Brennen des Produkts. 1996 wurde die erste Produktionslinie für Granitfliesen bei der Thach Ban Tile Company (Gia Lam, Hanoi) investiert und in Betrieb genommen. Sie produziert hochglanzpolierte Fliesen mit einer überragenden Oberflächenhärte, da sie durch Polieren anstelle einer Emaillebeschichtung hergestellt werden.

Bis heute verfügt das Land über 83 Fabriken mit einer Gesamtkapazität von 831 Millionen m2/Jahr und ist einer der zehn größten Baukeramikproduzenten der Welt. Das Land deckt nicht nur die Inlandsnachfrage, sondern exportiert auch in viele Länder weltweit. Im Jahr 2023 erreichten die Exporte einen Umsatz von fast 58 Millionen US-Dollar.

Für Sanitärporzellan gab es vor 1995 lediglich zwei Fabriken mit einer Gesamtproduktionskapazität von etwa 800.000 Produkten/Jahr. Die Produktionstechnologie war nicht synchronisiert, das Ofensystem bestand hauptsächlich aus Herdwagenöfen (Shuttle-Boxöfen) oder Tunnelöfen der alten Generation und die Produktionsschritte der Fabrik waren größtenteils manuell, sodass die Produkte von geringer Qualität waren. 30 Jahre später hat sich die Produktionskapazität von 135.000 Produkten/Jahr auf 26,5 Millionen Produkte/Jahr fast um das 200-fache erhöht, die Produktionsleistung beträgt im Jahr 2023 etwa das 15-fache auf 13,6 Millionen Produkte.

Auch im Bauglasbereich wurden beeindruckende Zahlen verzeichnet: Die Gesamtproduktionskapazität stieg um das 57-fache von 5,8 Millionen m2/Jahr im Jahr 1994 auf 331 Millionen m2/Jahr im Jahr 2023 und zählt damit zu den Ländern mit der größten Glasproduktion in Südostasien.

Neue Möglichkeiten

Der Bedarf an Baumaterialien ist in unserem Land noch immer sehr groß, da die Wohnfläche des Landes noch gering ist, die Urbanisierungsrate nur bei etwa 43 % liegt und das Infrastruktursystem für Transport und Energie noch nicht vollständig ist.

In den letzten Jahren ist die heimische Baustoffindustrie jedoch in Schwierigkeiten geraten. Sowohl der Verbrauch als auch die Einnahmen gingen zurück, was zu einer Stagnation der Produktion und der Geschäftstätigkeit der Unternehmen und zu Arbeitsplatzverlusten für viele Arbeitnehmer führt und die sozioökonomische Entwicklung des Landes beeinträchtigt.

Unternehmen in den Bereichen Infrastrukturbau, Baumaterialien wie Stahl, Zement, Asphalt, Logistik, zivile Immobilien und Industrieparks werden voraussichtlich im Jahr 2025 von erhöhten öffentlichen Investitionen profitieren.

Nach Ansicht einiger Experten sind öffentliche Investitionen häufig mit Großprojekten wie dem Bau von Autobahnen, Brücken, Flughäfen, Krankenhäusern, Schulen, städtischen Gebieten usw. verbunden. Diese Projekte erfordern enorme Mengen an Baumaterialien, darunter Zement, Stahl, Sand, Stein, Ziegel, Glas, Aluminium und andere Materialien. Öffentliche Investitionen erhöhen daher die Nachfrage nach Baumaterialien.

Angesichts der steigenden Nachfrage aus öffentlichen Investitionsprojekten müssen Baustoffhersteller ihre Produktion ausweiten bzw. ihre Produktionskapazität erhöhen, um der Marktnachfrage gerecht zu werden. Dies fördert nicht nur die Branchenentwicklung, sondern trägt auch zur Schaffung neuer Arbeitsplätze in der Baustoffproduktion und -zulieferindustrie bei.

Da die Regierung die öffentlichen Investitionen erhöht, haben Baustoffhersteller die Möglichkeit, ihre Umsätze über einen langen Zeitraum stabil zu halten. Dies schafft Stabilität für die Branche und trägt dazu bei, Schwankungen der Baustoffpreise zu reduzieren, insbesondere im Kontext des Immobilienmarktes und privater Projekte, die stark von Konjunkturzyklen beeinflusst werden können.

Beispielsweise wurde im Jahr 2023 mit dem Bau der zweiten Phase der 729 km langen Nord-Süd-Schnellstraße begonnen, deren Gesamtinvestition 146.990 Milliarden VND beträgt. Die Fertigstellung ist für 2025 geplant, der Betrieb soll ab 2026 aufgenommen werden. Daneben werden auch eine Reihe anderer wichtiger Projekte wie der Flughafen Long Thanh und die Ringstraße 3 in Ho-Chi-Minh-Stadt sowie die Ringstraße 4 in der Hauptstadtregion beschleunigt.

Insbesondere das Nord-Süd-Hochgeschwindigkeitsbahnprojekt mit einer Gesamtinvestition von 67,3 Milliarden US-Dollar, dessen Bau 2027 beginnen und 2035 abgeschlossen sein soll, wird einen Baumarkt im Wert von 33,5 Milliarden US-Dollar schaffen und große Chancen für Unternehmen der Infrastruktur- und Baustoffbranche eröffnen.

Herr Le Trung Thanh, Direktor der Abteilung für Baumaterialien, betonte, dass es für Unternehmen notwendig sei, proaktiv Innovationen zu entwickeln und Hochtechnologie, digitale Transformation, grüne Transformation und Kreislaufwirtschaft flexibel anzuwenden.

Fördern Sie die Investitionskooperation sowie den Transfer von Wissenschaft, Technologie und Unternehmensführung, um Rohstoffe und Kraftstoffe einzusparen, die Arbeitsproduktivität und Produktqualität zu verbessern und die Umwelt zu schützen.

Andererseits müssen sich Baustoffunternehmen auch auf die Umsetzung von Innovationen konzentrieren, moderne Produktionstechnologien und Managementmethoden anwenden, die Produktivität und Qualität verbessern und die Produktkosten senken. Sie müssen ihre Baustoffprodukte diversifizieren, damit sie für unterschiedliche Bauarbeiten, Klimabedingungen und Regionen geeignet sind. Sie müssen die Produktion von Baustoffprodukten steigern, um Importe zu ersetzen und die Marktnachfrage zu decken. Sie müssen Märkte suchen und erweitern und den Export von Baustoffprodukten fördern.

 

Mit der Veröffentlichung des Beschlusses Nr. 1681/QD-TTg des Premierministers vom 28. Dezember 2024 zur Zuweisung zusätzlicher und Anpassung des mittelfristigen öffentlichen Investitionsplans des Zentralhaushalts für den Zeitraum 2021–2025 sowie zur Anpassung des öffentlichen Investitionsplans des Zentralhaushalts für 2024 von Ministerien, Zentralbehörden und Kommunen wird erwartet, dass öffentliche Investitionen ab Anfang 2025 rasch gefördert werden.

Quelle: https://kinhtedothi.vn/nganh-san-xuat-vat-lieu-xay-dung-tung-buoc-nang-cao-vi-the.html