Nachbildung des elektronischen Schichtübergabemodells in Kohleindustrieanlagen

Im Untertagebau ist die Schichtübergabe äußerst wichtig. Dabei werden nicht nur Aufgaben zwischen der alten und der neuen Schicht übertragen, sondern auch Sicherheit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Während die manuelle Schichtübergabe in der Vergangenheit noch viele Mängel aufwies, setzen viele Einheiten im Zuge der digitalen Transformation der Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV) mittlerweile auf elektronische Schichtübergabesoftware, was die Produktionseffizienz deutlich steigert.

Báo Quảng Ninh•19/09/2025

In Untertagebergbaubetrieben der Kohleindustrie wird seit Jahrzehnten die traditionelle Schichtübergabemethode beibehalten. Dabei weist der Vorarbeiter oder technische Leiter den Arbeitern die Aufgaben basierend auf dem Produktionsplan und der tatsächlichen Situation direkt zu. Die Arbeiter treffen sich im Schichtübergabehaus, hören sich die Arbeitsanweisungen an und unterschreiben anschließend das Logbuch. Alle Änderungen, Anpassungen und Ereignisse während des Arbeitsprozesses werden ebenfalls manuell erfasst. Diese Methode weist jedoch viele Einschränkungen auf, vor allem ist sie manuell und zeitaufwändig.

„Eine Produktionsschicht in der Kiln Transport Workshop 2 (Uong Bi Coal Company – TKV) besteht aus etwa 120 Arbeitern, die in viele kleine Teams aufgeteilt sind. Früher musste der Werkstattleiter eine Stunde früher zum Schichtübergabehaus kommen, um Schichtanweisungen in ein Papierbuch zu schreiben und dann Dutzende von Minuten damit zu verbringen, die Anwesenheit zu kontrollieren, Pläne zu lesen, Aufgaben zuzuweisen und Notizen zu machen. Oft dauerte es 2,5 bis 3 Stunden pro Schicht, nur um die Anzahl der anwesenden Arbeiter zu überprüfen und festzustellen, wer zum Ofen ging und wer vor Ort arbeitete, was das Produktionstempo beeinträchtigte“, sagte Herr Bui Van Cuong, Manager der Kiln Transport Workshop 2, Uong Bi Coal Company.

Zudem ist die Genauigkeit der Schichtübergabe nicht absolut gewährleistet. Wenn man sich auf Papierbücher und das menschliche Gedächtnis verlässt, sind Fehler, Auslassungen oder mangelnde Informationsübermittlung unvermeidlich. Dies führt nicht nur zu Produktionsunterbrechungen, sondern stellt auch ein potenzielles Sicherheitsrisiko dar. Angesichts der zunehmend höheren Anforderungen der Untertageproduktion benötigen TKV und seine Einheiten ein neues, moderneres, schnelleres und präziseres Verfahren.

2019 markierte einen Wendepunkt, als die Uong Bi Coal Company als erste Untertage-Kohlebergbaueinheit in TKV die elektronische Schichtübergabe mithilfe von Online-Befehlssoftware in Kombination mit Gesichts- und Fingerabdruckerkennung einführte. Dies ist eine der leistungsstarken innovativen Lösungen, die darauf abzielt, das Management zu modernisieren und die Produktivität sowie die Arbeitssicherheit zu verbessern.

Arbeiter der Uong Bi Coal Company aktualisieren Produktionsschichtinformationen auf Smartphones.

Nach fünf Jahren Implementierung liegen die Vorteile der elektronischen Schichtübergabe für Uong Bi Coal klar auf der Hand. Jede Produktionsschicht spart Stunden an Schichtübergabezeit, was mehr Zeit für die Arbeit direkt am Hochofen bedeutet. Die täglichen Aufträge werden im System aktualisiert, Informationen über Anlagenstatus, Produktionsbedingungen, Vorfälle in der vorherigen Schicht usw. werden aktualisiert und präzise und zeitnah übermittelt. Die Hochofenarbeiter sind mit ihren Aufgaben und Sicherheitsvorkehrungen bestens vertraut. Dies trägt zu einer flexibleren, präziseren und effektiveren Produktionssteuerung bei.

Herr Do Anh, stellvertretender Direktor des Unternehmens, sagte: „Bis jetzt haben 100 % der Werkstätten der Uong Bi Coal Company die elektronische Schichtübergabe eingeführt, die nicht nur auf eine Werkstatt beschränkt ist, sondern auch mit anderen Bereichen des gesamten Unternehmens wie der Kantine, dem Leuchtturm, dem Arbeitsschutzverteilungshaus usw. verbunden ist. Das zentralisierte Datensystem hilft dem Unternehmen, die Gesamtproduktion einfach zu verwalten und dient gleichzeitig zur Analyse und Prognose für die langfristige Planung.“

Auch die Vang Danh Coal Joint Stock Company hat sich bei der Einführung elektronischer Schichtübergaben mittels Software als Vorreiter erwiesen. Basierend auf den Erfahrungen von Uong Bi hat Vang Danh Coal diese Software in vielen Produktionswerkstätten synchron eingesetzt.

Arbeiter von Vang Danh Coal melden sich im Schichtwechselhaus mit Geräten zur Gesichtserkennung und zum Fingerabdruck an.

Bei der Schichtübergabe muss der Vorarbeiter nicht mehr wie früher lange Anweisungen lesen und die Arbeiter müssen sich nicht mehr ins Logbuch eintragen. Stattdessen werden alle Informationen schnell über die Software aktualisiert. Die Arbeiter müssen lediglich ihre Fingerabdrücke oder ihr Gesicht scannen, um die Anwesenheitskontrolle abzuschließen und ihre Aufgaben klar zu verstehen. Änderungen im Produktionsplan werden ebenfalls sofort aktualisiert, wodurch Verwirrungen oder erneute Kommunikation zwischen Hochofen und Baustelle minimiert werden.

Tatsächliche Ergebnisse zeigen, dass viele Werkstätten von Vang Danh Coal dank elektronischer Schichtübergabe ihre Produktivität und Leistung steigern konnten. Im Jahr 2024 erreichte das Unternehmen eine Produktion von fast 3,8 Millionen Tonnen Rohkohle, die Arbeitsproduktivität stieg im Vergleich zu 2019 um mehr als 8 %. Die Software zur Schichtübergabe hat maßgeblich zu diesem Ergebnis beigetragen.

Schichtübergabe mithilfe elektronischer Schichtbefehlssoftware in der Bergbauwerkstatt 12 der Vang Danh Coal Joint Stock Company.

Noch wichtiger ist, dass die elektronische Schichtübergabe zu einem modernen, professionellen Arbeitsstil im Bergbauteam beigetragen hat. Ausgehend von der gewohnten Papier- und Schreibarbeit beherrschen sie nun die Bedienung des Systems, den Zugang zu neuen Technologien und die Sensibilisierung für Sicherheit und Arbeitsdisziplin. Dies bildet die Grundlage für Than Vang Danh und viele andere Einheiten von TKV, um im Zeitalter der digitalen Transformation das Ziel einer intelligenten Produktion zu erreichen.

Neben der Softwareplattform für die Schichtübergabe haben viele Bergwerke auch andere Managementsoftware wie Materialsoftware, Buchhaltungssoftware und Produktionsmanagementsoftware eingesetzt und tun dies auch weiterhin. Dies sind Anzeichen dafür, dass die Untertagebergbaueinheiten von TKV bereit sind, in eine neue Phase einzutreten und ein modernes, intelligentes Bergwerksmodell aufzubauen, das den Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung in der Zukunft gerecht wird.

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