ビンファスト・ハティン電気自動車工場を見学

(Baohatinh.vn) - VinFast Ha Tinh電気自動車工場は、世界有数のパートナーの先進技術を適用し、高度な自動化を備えた最新の生産ラインに投資しています。

ビンファスト・ハティン電気自動車工場はブンアン経済特区に位置し、ベトナムおよび周辺地域における先進的な電気自動車製造施設の一つです。約7ヶ月の建設期間を経て、6月29日に工場が開所され、稼働を開始しました。

工場は36万平方メートルの敷地を有し^、車体溶接、塗装、組立、物流倉庫、品質管理センターといった大規模な作業場を備えています。さらに、24万平方メートルの補助工場群も建設中^で、今後数年間にわたり拡張が続く予定です。

工場には、ABB、DÜRR、FANUC、SIEMENS などの世界的パートナーの技術を適用した、高度に自動化された生産ラインの同期システムが投資されています。生産プロセス全体は、ISO 9001 (品質管理)、ISO 14001 (環境管理)、IATF 16949 (世界的な自動車産業規格) などの厳格な国際規格に従って運営されています。

人材に関しては、VinFast は、オペレーション作業員から監督エンジニアまで、技術者チーム全体に対する徹底的なトレーニングに重点を置いています。

現在、この工場は、VF 3、Minio Green、EC Van、そして開発中の新モデルなど、小型で高性能な都市型電気自動車の生産に注力しています。これらの製品は、都市交通環境に最適化された設計で、省エネ性に優れ、若いユーザーや現代のファミリーを対象としています。

第一段階では、工場の設計生産能力は年間約 20 万台で、平均生産速度は 1 時間あたり 35 台に相当します。

ボディショップは生産ラインの「心臓部」であり、金属部品を組み立て、溶接してボディフレームを完成させます。これは、各車両の安全性、剛性、そして正確な形状を決定づける「背骨」のような構造です。

車体溶接工場には、絶対的な精度、手動溶接方法よりも優れた速度と性能、均一な品質、安全性、環境への配慮など、優れた利点を備えた高度に自動化されたロボット溶接システムが装備されています。

インドの大手企業が納入・設置した生産ラインを備えた組立工場は、スマートコンベアシステムと自律走行車（AGV）を統合し、高度な自動化を実現しています。特長は、同一ラインで様々な車両モデルを組立可能なため、優れた柔軟性を実現しています。

各車両は2,500点を超える主要部品から組み立てられ、全工程が厳密に管理されています。塗装工場で完成した車体は、オーバーヘッドコンベアシステムを介して自動的に組立工場へと搬送されます。15の主要ラインでは、内外装やドア、エンジンやシャーシの組立など、重要な工程を担っています。

最終組立ラインでは、車両に制御ソフトウェアが搭載され、冷却液、ブレーキ液、パワーステアリング液、エアコンガスなどの必要な液体がすべて自動的に充填され、データがシステムに自動的に保存されます。

車両は最終組立ラインステーションで厳しいテストを受けます。

最後に、各車両は10のリアルな模擬地形を備えた1kmのテストコースを走行し、その性能を総合的に評価します。この工場の唯一の目標は、環境に優しく持続可能な未来のために、高品質で安全、スマート、そして環境に優しい自動車を製造することです。

出典: https://baohatinh.vn/kham-pha-nha-may-san-xuat-o-to-dien-vinfast-ha-tinh-post290946.html